Quá trình anodizing, giải thích

Anodizing là phương pháp gia tăng sức đề kháng ăn mòn của một phần kim loại bằng cách tạo thành một lớp oxit trên bề mặt của nó. Phần đang được xử lý tạo thành điện cực dương của mạch điện. Anodizing tăng khả năng chống ăn mòn và mài mòn, và đảm bảo độ bám dính tốt hơn cho sơn lót sơn và keo so với kim loại trần.

Màng Anodic cũng có thể được sử dụng cho một số hiệu ứng mỹ phẩm, hoặc với lớp phủ xốp dày có thể hấp thụ các chất nhuộm hoặc với lớp phủ trong suốt có thêm các hiệu ứng can thiệp để phản xạ ánh sáng.

Một ví dụ về thiết bị sau là thiết bị do người đi xe đạp dùng để trang bị bánh hoặc quần áo để chúng có thể nhìn thấy vào ban đêm.

Làm thế nào Anodizing Happens

Quá trình tạo ra lớp phủ oxit bảo vệ này đạt được điện phân.

Phần kim loại được xử lý - nói chung là nhôm - lần đầu tiên bị chìm trong dung dịch giải pháp điện phân cùng với catốt. Khi một dòng điện đi qua dung dịch axit, hydro được giải phóng từ cực âm và các dạng ôxy trên bề mặt của cực dương. Kết quả là một màng oxit kim loại phát triển trên bề mặt của một phần được xử lý.

Tùy thuộc vào ứng dụng sử dụng cuối cùng và quá trình anodized được sử dụng, lớp oxit có thể được mở rộng rất nhiều. Lớp có thể được trồng trên một phần nhôm có thể dày gấp 100 lần so với lớp ôxit tự nhiên tồn tại trên một phần nhôm mà chỉ tiếp xúc với oxy.

Ý nghĩa chung cho thấy rằng vì phần kim loại được xử lý tạo thành cực dương trong mạch điện phân, quá trình được gọi là 'anodizing'.

Nhôm và hợp kim nhôm anodized có tính ăn mòn và chịu mài mòn hơn các bộ phận không được xử lý. Họ cũng bảo vệ chống lại gãi. Phóng to là sự hao mòn do ma sát khi hai phần của các bộ phận ren bị xát vào nhau.

Kết quả cuối cùng là các bộ phận được anod hoá có kéo dài hơn nhiều so với các bộ phận không được làm mòn.

Nhôm anodizing

Trong khi nhôm anodizing cho phép kim loại để giữ sự xuất hiện tự nhiên của nó, các lỗ chân lông trong lớp oxit bảo vệ cũng giúp để cung cấp một bề mặt tốt hơn cho sự kết dính của sơn và keo.

Trong khi các loại kim loại khác nhau, bao gồm titan, hafini, kẽm và magiê có thể được bảo vệ bằng cách áp dụng một lớp anodized, quá trình này thường được áp dụng cho nhôm và hợp kim nhôm.

Các loại phương pháp anod hóa khác nhau thường được đặc trưng bởi loại dung dịch điện giải được sử dụng. Axit cromic (được gọi là loại I) được sử dụng trong các thiết bị anod hóa thương mại đầu tiên trong những năm 1920. Ngày nay, tuy nhiên, các giải pháp điện giải phổ biến nhất để anodizing được sản xuất bằng cách sử dụng axit sulfuric (gọi là Type II hoặc Loại III tùy thuộc vào quá trình chính xác được sử dụng).

Lợi ích của việc Anodizing

Các bộ phận nhôm anodized thường được tìm thấy trong các máy bay và các bộ phận kiến ​​trúc, cũng như các hàng tiêu dùng như đồ gia dụng (tủ lạnh, lò vi sóng và barbeco), hàng thể thao (bóng chày bóng chày, xe golf, và thiết bị đánh cá) và điện tử (ti vi, điện thoại thông minh và máy tính).

Lợi ích rộng rãi của anodizing bao gồm:

Nó là một lớp phủ rất mỏng so với sơn và bột.

1. Vô cùng bền, cứng, chống mài mòn và bền lâu. Lớp phủ không bóc vỏ hoặc dăm. Bề mặt khó hơn nhiều so với sơn và bột.
2. Có thể kéo dài vô thời hạn.
3. Kết thúc thân thiện với môi trường. Có thể dễ dàng tái chế.
4. Không tốn kém so với sơn và sơn tĩnh điện.