Giảm chất thải trong chuỗi cung cấp

Giới thiệu

Các doanh nghiệp đang kiểm tra mọi lĩnh vực của chuỗi cung ứng để giảm chi phí. Giảm lãng phí đã trở thành một thành phần quan trọng của bất kỳ chương trình giảm chi phí nào được thực hiện. Có một số quy trình có thể được sử dụng để giảm chất thải trong chuỗi cung ứng của công ty.

Thiết kế sản phẩm

Nhiều công ty đang kiểm tra thiết kế sản phẩm của họ để xác định nơi mà việc sử dụng nguyên vật liệu có thể được giảm giá hoặc vật liệu đắt tiền được thay thế.

Thật vậy, nhiều doanh nghiệp đang xem xét từng thành phần để xác định liệu sản phẩm có thể được sản xuất hoặc mua một cách rẻ hơn. Khi thiết kế các lựa chọn đóng gói sản phẩm, các công ty đang khảo sát các vật liệu rẻ tiền và rẻ tiền hơn.

Quản lý tài nguyên

Mỗi quy trình sản xuất phải được xem xét để giảm thiểu lãng phí nguyên liệu. Trong quá trình vận hành sản xuất vật liệu thải mà không thể tái chế hoặc tái sử dụng phải được thiết kế lại. Ngay cả trong quá trình sản xuất chất thải có thể tái chế nên được kiểm tra do chi phí trong quá trình tái chế.

Sử dụng vật liệu phế thải

Cũng như giảm thiểu lãng phí nguyên liệu thô trong quá trình sản xuất, việc tái sử dụng vật liệu thải có thể được mở rộng. Sự cải tiến trong công nghệ thu hồi chất thải có nghĩa là các công ty đã vứt bỏ sản phẩm thải bây giờ có khả năng tái sử dụng vật liệu đó. Khi công nghệ tái chế trở nên có sẵn, chi phí chắc chắn sẽ giảm giúp nhiều doanh nghiệp hơn với các vấn đề rác thải.

- Kiểm soát chất lượng được xây dựng trong tất cả các quy trình sản xuất nhưng thường tập trung vào sản phẩm hoàn chỉnh hơn là giảm thiểu lãng phí. Quản lý chất lượng cần bao gồm mục tiêu giảm thiểu lãng phí nguyên liệu cũng như sản xuất ra một sản phẩm chất lượng. Nâng cao chất lượng tổng thể của quy trình sản xuất của công ty sẽ giảm chất thải nói chung do nó sẽ làm tăng lượng hàng thành phẩm vượt qua kiểm tra chất lượng. Mục tiêu cuối cùng của quá trình tối ưu hóa chuỗi cung ứng của bạn là cung cấp cho khách hàng những gì khách hàng mong muốn, khi những khách hàng đó muốn - và để đạt được điều đó bằng cách chi tiêu ít tiền như khả thi. Một nhân tố quan trọng trong việc chi tiêu càng ít tiền càng tốt là để loại bỏ càng nhiều càng tốt từ quá trình này. Các khái niệm sản xuất Lean và sáu chương trình Sigma có thể được thiết kế, khởi chạy và quản lý có thể nhắm mục tiêu chất thải trong các quy trình cụ thể của bạn. Một trong những kỹ thuật nhận dạng chất thải mạnh mẽ nhất là phỏng vấn nhân viên làm việc trong quy trình cụ thể của bạn trong ngày và ngày.

Các mục tiêu cải tiến thiết kế sản phẩm, quản lý tài nguyên, cải tiến chất lượng và sử dụng phế liệu sẽ được suy nghĩ thông qua sau một cuộc điều tra kỹ lưỡng và chi tiết, bao gồm cả đầu vào của nhân viên trực tiếp.Đó là những nhân viên đó xem các quy trình mà ban giám đốc chỉ có thể biết là chỉ số phân phối hoặc tính hiệu quả về thời gian. Ví dụ một nhân viên ở tầng cửa hàng có thể cho bạn biết rằng nếu hai tầng một có thể cho bạn biết rằng nếu hai máy trạm được đặt cạnh nhau để tiết kiệm được ba giây giữa hai hoạt động sản xuất.

Bao nhiêu chất thải làm những gì trong ba mươi giây đại diện?

Kiểm soát khoảng không quảng cáo

Bạn có biết mình có bao nhiêu sản phẩm của mình? Bạn có chắc không? Có 100% kiểm soát hàng tồn kho của bạn là một trong những cách chắc chắn nhất để cắt giảm chất thải từ chuỗi cung ứng của bạn. Với kiểm soát hàng tồn kho 100%, bạn có thể đảm bảo rằng bạn không phải thực hiện hoặc đặt hàng sản phẩm khi bạn đã có sẵn trong tay. Thực hiện theo chu kỳ đếm và kiểm kê vật chất ngày hôm nay, nếu bạn chưa làm như vậy.

Kết luận

Khi các công ty đang xem xét các chương trình giảm thiểu chất thải, họ sẽ thấy rằng một số chi phí sẽ được yêu cầu trong quá trình thực hiện. Tuy nhiên, khi các chương trình này được đưa lên mạng, việc giảm chất thải sẽ giúp tiết kiệm được chi phí lớn hơn so với đầu tư ban đầu. Việc thực hiện các chương trình giảm thiểu chất thải đã thành công trong việc cải thiện sản phẩm của công ty cũng như giảm tổng chi phí.

Bài báo về việc giảm chất thải trong chuỗi cung ứng đã được cập nhật bởi Gary Marion, Chuyên gia về Logistics và Cung ứng.