Quặng sắt là gì?

Quặng sắt là vật liệu đầu vào quan trọng trong việc sản xuất thép sơ cấp.

Sự giàu có tương đối của các khoáng chất hematit (Fe2O3) và magnetite (Fe3O4) làm cho chúng trở thành nguồn thu mua quặng sắt nhiều nhất, mặc dù các nguồn khoáng khác bao gồm goethite (FeOOH), limonit (FeOOH * H2O) và siderit (FeCO3 ).

Những khoáng chất này thường được chiết xuất từ ​​các thành tạo địa chất được gọi là các thành tạo sắt dải (BIFs).

Sau khi khai thác quặng được chế biến để chuẩn bị cho việc đưa vào các nhà máy luyện thép.

Hình thành sắt dải:

BIF là các trầm tích giàu trầm tích sắt hầu như chỉ được tìm thấy trong đá Precambrian. Đó là, những người hơn 600 triệu năm tuổi.

Các oxit sắt cung cấp nguồn quặng sắt chứa trong các thành tạo này thường được phân loại như là magnetite của hematit.

BIF được tạo thành từ các lớp khoáng chất có chứa sắt thay thế bằng các lớp đá phiến hoặc đá. Trong tất cả các quặng hematite đã được làm giàu, các sản phẩm thải (gangue) này phải được tách ra khỏi sắt để sản xuất quặng tập trung thích hợp cho các lò cao.

Hematite:

Hàm lượng hematit cao cấp được làm giàu một cách tự nhiên các chất sắt chứa trong BIFs. Chúng được cho là đã hình thành do các quá trình địa nhiệt và quá nhiệt hóa oxy hóa magnetite. Trong hàng thiên niên kỷ, những môi trường giàu oxy như vậy sẽ tự nhiên ướp muối và tập trung chất sắt, trong khi loại bỏ tính chất từ ​​của nó.

Từ thời Bessamer phát minh ra sản xuất thép hiện đại thông qua phần lớn thế kỷ 20, chỉ có chất hematite cao cấp - được gọi là quặng vận chuyển trực tiếp (DSO) - được khai thác và sử dụng cho sản xuất thép. DSO đề cập đến quặng sắt có chứa từ 58 đến 64 phần trăm sắt, có thể được sử dụng trực tiếp trong lò cao.

Tuy nhiên, sự cạn kiệt các khoản tiền gửi cao cấp cùng với sự gia tăng nhu cầu về thép và các kỹ thuật hưởng lợi cải thiện cho việc chế tạo magnetite đã khiến các thợ mỏ quặng sắt khai thác các mỏ chất lượng thấp hơn.

Khu vực Pilbara của Tây Úc có trữ lượng hematit cao cấp nhất thế giới. Phạm vi Hamersley, nằm trên một BIF giàu sắt giàu có trong khu vực, cung cấp cho thế giới hơn 100 triệu tấn quặng sắt mỗi năm. BHP Billiton, Fortescue Metals và Rio Tinto đều có tài sản khai thác quặng sắt quan trọng trong khu vực.

Trong khi Úc có nhiều lượng hematit đỏ gỉ, chiếm hơn 90% kim ngạch xuất khẩu quặng sắt của nước này, Brazil cũng có lượng tiền gửi lớn. Quặng sắt lớn nhất thế giới, mỏ Carajas, do Vale điều hành ở bang Para của Braxin, cũng có đặc điểm là chất hematit cao cấp.

Magnetite:

Magnetit là khoáng vật có khả năng gây cháy tự nhiên.Quặng chứa magnetite thường chứa từ 25 đến 40 phần trăm sắt, ít hơn hematit, có nghĩa là chúng phải được xử lý trước khi bán và giao cho các nhà sản xuất thép.

Mặc dù chi phí và phức tạp, nâng cao quặng magnetite để magnetite tập trung và viên kết quả trong một sản phẩm tinh khiết hơn và mong muốn hơn DSO.

Kết quả là, các sản phẩm như vậy có thể được bán với giá cao để bù đắp chi phí chế biến bổ sung.

Thuật ngữ taconite thường được sử dụng ở Bắc Mỹ để mô tả nguồn khoáng chất của quặng sắt được đặc trưng bởi magnetite mịn.

Nhu cầu ngày càng tăng từ các nhà sản xuất thép Bắc Mỹ sau chiến tranh thế giới lần II đã dẫn tới việc phát triển Lò Labrador ở miền đông Canada, cũng như các mỏ sắt taconite trong dãy sắt Mesabi và Marquette ở Minnesota và Michigan.

Cliffs Natural Resources, Công ty Quặng sắt của Canada, ArcelorMittal và US Steel đều có cổ phần tại thị trường taconite của lục địa.

Tại Trung Quốc, nhà sản xuất quặng sắt lớn nhất thế giới (và người tiêu dùng), tiền gửi chủ yếu được xác định bởi magnetite hạng nhẹ.

Vùng quặng sắt Anshan-Benxi ở phía đông bắc của đất nước, cũng như các khu vực sắt Qianluan và Daye ở các tỉnh Hebei và Hồ Bắc đều bị chi phối bởi magnetite với hàm lượng sắt dao động từ 25 đến 35%.

Sự hưởng thụ:

Sự thụ hưởng đề cập đến quá trình tập trung và nâng cấp quặng sắt để tạo ra một sản phẩm phù hợp để sử dụng trong các lò cao để luyện thép.

Trong khi DSO có chứa từ 54 đến 60 phần trăm hàm lượng sắt và nghiền cỡ từ 7 đến 25 milimét (0,28 đến 1,0 inch) thường có thể được sử dụng để sạc trực tiếp lò nung sau khi nghiền, sàng lọc và pha trộn, các hạt (những hạt nhỏ hơn 7 milimet hoặc 0,28 inch), kết quả từ quá trình nghiền phải được thiêu kết để cung cấp một sản phẩm hấp dẫn hơn.

Việc thụ tinh quặng magnetite đòi hỏi phải nghiền, nghiền và quá trình tách từ trường nhiều giai đoạn, qua đó các quặng sắt được chuyển qua các nam châm trống để tách oxit sắt từ khỏi chất thải - gọi là gangue.

Thành phần magnetite thu được, có chứa khoảng từ 68 đến 70 phần trăm sắt, là một loại bột mịn không thể sử dụng trực tiếp bằng lò cao và quá nhỏ để được thiêu kết. Do đó, nó phải được đóng gói để sử dụng trong lò oxide cơ bản.

Việc đổ bê tông đòi hỏi phải làm ẩm tập trung bằng nước và các chất phụ gia. Hỗn hợp sau đó được đổ trong một trống luân phiên hoặc viên nén. Các quả bóng hình thành được làm nóng từ 1250 đến 1340

C (2300-2440 F) trước khi làm mát. Sản phẩm hoàn chỉnh là viên, hoặc quả bóng có đường kính từ 10 đến 15 mm và chứa từ 67 đến 72 phần trăm sắt. Nguồn: Chim, Sandy. Quặng sắt - từ hematite đến magnetite.

Resource World

_{. Tháng 4 năm 2012.
URL: // www. chủ đầu tư. com / genera / files / spons_files / sandy_chim__april_2012.pdf Ironinvestingnews. com. Các loại quặng sắt: Hematite so với Magnatite. Ngày 5 tháng 9 năm 2013. URL: // ironinvestingnews. com / 5978-loại-sắt-quặng-hematite-vs-magnetite. html
Tờ Thông tin Sắt. Australian Atlas of Minerals Các Khoáng sản, Các mỏ và Trung tâm Chế biến. Khoa học Địa chất Úc.
URL: // www. australianminesatlas. gov. au / giáo dục / fact_sheets / sắt. html
Sự thật và các dữ kiện Magnetite. Mạng Magnetite.
URL: // www. magnetitenetwork. com. au / who-we-are / magnetite /
Theo Terence trên Google+}