Giày Tái chế: Các bước tiếp theo là gì?

Ngành công nghiệp tái chế giày trên toàn thế giới đã không theo kịp tiến trình tái chế trong các lĩnh vực khác. Thống kê cho thấy mỗi năm có hơn 20 tỷ đồng cộng với đôi giày được sản xuất trên toàn thế giới. Và nó được các chuyên gia ngành công nghiệp tin rằng hiện tại tốt nhất 5 phần trăm của sự kết thúc của cuộc sống sản phẩm giày dép được tái chế. Tin vui là tiến bộ đang được thực hiện. Trong thời gian gần đây, một số nhà sản xuất giày dép đã bắt đầu tái chế và sử dụng nội dung tái chế trong các sản phẩm giày dép của họ.

Ngoài ra, các nhà nghiên cứu cũng đang nỗ lực tìm ra cách tái chế giày tốt hơn từ góc độ kinh tế và thực tiễn.

Thách thức lớn

Sự tách rời các thành phần được sử dụng trong sản phẩm giày dép là một thách thức lớn đối với ngành công nghiệp tái chế giày, một vấn đề có thể được giải quyết bằng thiết kế tái chế hiệu quả. Da, vải, cao su, bọt và kim loại là một trong những thành phần phổ biến nhất được sử dụng trong các sản phẩm giày dép. Đặc biệt sự hiện diện của các thành phần kim loại trong các sản phẩm giày dép làm cho nó rất khó khăn để tái chế. Đó là lý do tại sao giám đốc Giáo sư Shahin Rahimifard, giám đốc Trung tâm nghiên cứu sản xuất và tái chế bền vững thuộc Đại học Loughborough của Anh, gọi là Trung tâm SMART (www. Centreforsmart. Co. Uk), gần đây đã tuyên bố rằng giày dép rất khó tái chế như nó có thể chứa một số loại vật liệu khác nhau có đặc điểm rất giống nhau, nhiều loại được khâu hoặc dán với nhau.

Chú ý đến việc loại bỏ kim loại

Để làm cho việc tái sử dụng giày trở nên dễ dàng hơn, các nhà sản xuất giày dép cần tập trung tối đa vào việc thiết kế các sản phẩm giày dép và luôn luôn chú ý đến khả năng tái chế. Rahimifard miêu tả giày dép hiện đang là "một sản phẩm không hoàn hảo" để tái chế. Việc loại bỏ một số vật liệu nhất định từ thiết kế của chúng sẽ có nghĩa là ít quy trình được yêu cầu để đạt được các vật liệu tái chế chất lượng tốt, do đó làm cho việc tái chế trở nên dễ dàng hơn và khả thi hơn.

Về sử dụng kim loại trong các sản phẩm giày dép, ông nhấn mạnh rằng kim loại trong giày làm cho việc tái chế trở nên khó khăn hơn. Mặc dù nhận thức chung là kim loại làm tăng giá trị khi tái chế, điều này không phải đối với giày bởi vì nó có khối lượng nhỏ và thường được gói gọn trong các vật liệu khác.

Một hệ thống toàn diện đã được phát triển

Ngành công nghiệp tái chế giày cần một hệ thống toàn diện để xử lý giày dép đã qua sử dụng. Trung tâm nghiên cứu của SMART đã thực hiện và thử nghiệm thành công một hệ thống toàn diện cần được thực hiện. Hệ thống được đề xuất bởi nhóm nghiên cứu đã được mô tả như là "hệ thống toàn diện đầu tiên trên thế giới để tách và thu hồi các vật liệu hữu ích từ giày dép cũ.

Bước đầu tiên của hệ thống toàn diện là sắp xếp các loại giầy khác nhau dựa trên các nội dung chính, ví dụ như giày da, ví dụ như tách kim loại như mắt lưới qua ren. Sau khi các vật liệu chính đã được tách ra, các công nghệ mới được phát triển chi phí thấp, không khí tách biệt các vật liệu bằng cách khai thác các trọng lượng và kích cỡ khác nhau. Trong quá trình này, một bộ tách không khí sẽ lấy đi các hạt dệt nhẹ hơn và các chất bọt khác và phế liệu da khác.

Sau đó, một chuỗi ống không khí rung động tách cao su từ da và bọt bằng cách phân tầng thành phần hạt, với các hạt tương đối nhẹ hơn kết thúc lên trên các hạt nặng hơn. Kích thước hạt tối ưu đã được tìm thấy là 3-5 mm. Bất kỳ lớn hơn và các mảnh vỡ có thể ở lại bị mắc kẹt với các mặt hàng khác của một nội dung không tương tự, do đó ảnh hưởng đến tái chế.

Đối với công nghệ Rahimifard lưu ý rằng vấn đề không còn đối với công nghệ nhưng với các vấn đề cấp hệ thống, nói rằng công nghệ này có thể được áp dụng cho bất kỳ loại giày. Khả năng tồn tại kinh tế phụ thuộc vào các yếu tố khác như tỷ lệ năng suất, chi phí logistics đảo ngược và doanh thu từ vật liệu tái chế.