Tìm hiểu về Ngăn ngừa ăn mòn cho kim loại

Trong hầu hết các tình huống, ăn mòn kim loại có thể được quản lý, làm chậm, hoặc thậm chí dừng lại bằng cách sử dụng các kỹ thuật thích hợp. Phòng chống ăn mòn có thể có một số hình thức tùy thuộc vào hoàn cảnh của kim loại bị ăn mòn. Kỹ thuật phòng chống ăn mòn có thể được phân loại thành 6 nhóm:

1. Các thay đổi môi trường
2. Lựa chọn kim loại và điều kiện bề mặt
3. Các chất ức chế ăn mòn Cathodic

-> Mạ Xử lý môi trường

1. Xử lý môi trường
2. Sự ăn mòn là do các tương tác hóa học giữa kim loại và các khí trong môi trường xung quanh. Bằng cách loại bỏ các kim loại từ, hoặc thay đổi, loại môi trường, kim loại hư hỏng có thể được ngay lập tức giảm.

Điều này có thể đơn giản như việc hạn chế tiếp xúc với nước mưa hoặc nước biển bằng cách cất vật liệu bằng kim loại trong nhà hoặc có thể dưới dạng thao tác trực tiếp môi trường ảnh hưởng đến kim loại.

Các phương pháp để giảm lưu huỳnh, clorua hoặc oxy trong môi trường xung quanh có thể làm giảm tốc độ ăn mòn kim loại.

Ví dụ, nước cấp cho nồi hơi nước có thể được xử lý bằng các chất làm mềm hoặc các phương tiện hóa học khác để điều chỉnh độ cứng, độ kiềm hoặc hàm lượng oxy để giảm sự ăn mòn bên trong của thiết bị.

Sự lựa chọn kim loại và điều kiện bề mặt

Không có kim loại nào chống được sự ăn mòn trong tất cả các môi trường, nhưng thông qua việc theo dõi và hiểu các điều kiện môi trường gây ra sự ăn mòn, thay đổi loại kim loại đang được sử dụng cũng có thể dẫn đến giảm đáng kể trong ăn mòn.

Dữ liệu chống ăn mòn kim loại có thể được sử dụng kết hợp với thông tin về điều kiện môi trường để đưa ra quyết định về tính phù hợp của từng kim loại.

Sự phát triển của các hợp kim mới, được thiết kế để bảo vệ chống ăn mòn trong các môi trường cụ thể, đang được sản xuất liên tục. Hợp kim niken Hastelloy®, thép Nirosta® và hợp kim titanium Timetal® là những ví dụ về hợp kim được thiết kế để chống ăn mòn.

Giám sát các điều kiện bề mặt cũng rất quan trọng trong việc bảo vệ chống lại sự hư hỏng kim loại do ăn mòn. Các vết nứt, vết nứt hoặc bề mặt không đều, dù là kết quả của các yêu cầu vận hành, hao mòn, hay sai sót về sản xuất, tất cả đều có thể gây ra sự ăn mòn.

Giám sát thích hợp và loại bỏ các điều kiện bề mặt dễ bị tổn thương không cần thiết cùng với các bước để đảm bảo rằng các hệ thống được thiết kế để tránh các kết hợp kim loại phản ứng và các chất ăn mòn không được sử dụng trong việc làm sạch hoặc bảo dưỡng các bộ phận kim loại đều là một phần của hiệu quả chương trình giảm thiểu ăn mòn.

Bảo vệ Cathodic

Sự ăn mòn Galvanic xảy ra khi hai kim loại khác nhau được đặt trong một chất điện phân ăn mòn.

Đây là một vấn đề phổ biến đối với các kim loại chìm trong nước biển, nhưng cũng có thể xảy ra khi hai kim loại khác nhau được nhúng trong vùng đất ẩm ướt. Vì những lý do này, sự ăn mòn điện thường tấn công vỏ tàu, giàn khoan ngoài khơi, và đường ống dẫn dầu và khí đốt.

Bảo vệ Cathodic hoạt động bằng cách chuyển các vị trí anod (không hoạt động) không mong muốn trên bề mặt của kim loại tới các địa điểm catốt (thụ động) thông qua việc áp dụng dòng điện đối lập. Dòng điện chống đối này cung cấp các điện tử tự do và ép anode địa phương phân cực tới tiềm năng của các cực âm cục bộ.

Bảo vệ Cathodic có thể có hai hình thức. Việc đầu tiên là sự ra đời của anodes điện. Phương pháp này, được gọi là hệ thống hiến tế

, sử dụng anode kim loại, đưa vào môi trường điện phân, tự hy sinh bản thân (ăn mòn) để bảo vệ cathode.

Trong khi việc bảo vệ kim loại có thể thay đổi, các anode hy sinh thường được làm bằng kẽm, nhôm hoặc magiê, các kim loại có điện cực tiêu cực nhất. Mạch điện này cung cấp sự so sánh các điện cực khác nhau - hay tầng lớp quý tộc - của các kim loại và hợp kim.

Trong một hệ thống hiến tế, các ion kim loại di chuyển từ cực dương đến cực âm, dẫn đến anode để ăn mòn nhanh hơn. Kết quả là, anode phải thường xuyên được thay thế.

Phương pháp bảo vệ cathodic thứ hai được gọi là bảo vệ dòng điện ấn tượng .

Phương pháp này, thường được sử dụng để bảo vệ các đường ống bị chôn vùi và vỏ tàu, đòi hỏi một nguồn điện trực tiếp khác để cung cấp cho chất điện phân.

Đầu cuối âm cực của nguồn hiện tại được nối với kim loại, trong khi cực dương được gắn vào một anode phụ, được bổ sung để hoàn thành mạch điện. Không giống như hệ thống anode galvanic (hiến tế), trong một hệ thống bảo vệ hiện tại ấn tượng, anode phụ không phải là hy sinh.

Chất ức chế ăn mòn Các chất ức chế ăn mòn là các hóa chất phản ứng với bề mặt kim loại hoặc các khí môi trường gây ra sự ăn mòn, do đó làm gián đoạn phản ứng hóa học gây ra sự ăn mòn. Các chất ức chế có thể hoạt động bằng cách hấp phụ vào bề mặt kim loại và tạo thành màng bảo vệ. Các hóa chất này có thể được áp dụng như là một dung dịch hoặc là một lớp phủ bảo vệ thông qua các kỹ thuật phân tán.

Các quá trình ức chế quá trình ăn mòn chậm phụ thuộc vào:

Thay đổi hành vi phân cực anốt hoặc cathodic

Giảm sự khuếch tán các ion lên bề mặt kim loại

Tăng điện trở của bề mặt kim loại

- Sử dụng các chất chống ăn mòn cho các ngành công nghiệp như lọc dầu, thăm dò dầu khí, sản xuất hóa chất và các cơ sở xử lý nước. Lợi ích của chất ức chế ăn mòn là chúng có thể được áp dụng tại chỗ với kim loại như là một hành động khắc phục để chống ăn mòn bất ngờ.

Sơn

• Sơn và các chất phủ hữu cơ khác được sử dụng để bảo vệ kim loại khỏi tác động phân huỷ của các khí môi trường.Lớp phủ được phân loại theo loại polymer được sử dụng. Các lớp phủ hữu cơ thông thường bao gồm:
• Lớp phủ Alkyd và epoxy ester, khi không khí khô, thúc đẩy quá trình oxy hóa liên kết
• Lớp urethane hai phần

Cả sơn acrylic và epoxy polymer có khả năng bức xạ

Vinyl, acrylic kết hợp polymer cao su styren Kết hợp màng sơn latex 999 Lớp phủ tan trong nước 999 Lớp phủ rắn cao 999 Lớp sơn bột 999 Lớp sơn 999 Lớp phủ kim loại hoặc mạ có thể được áp dụng để hạn chế sự ăn mòn cũng như cung cấp thẩm mỹ, kết thúc. Có bốn loại chất phủ kim loại phổ biến:

Mạ điện: Một lớp mỏng kim loại - thường là niken, thiếc, hoặc crom - được lắng đọng trên bề mặt kim loại (thường là thép) trong dung dịch điện phân. Chất điện phân thường bao gồm một dung dịch nước chứa muối của kim loại được lắng đọng.

• Mạ cơ: Bột kim loại có thể được hàn lạnh đến kim loại nền bằng cách lật đổ một phần, cùng với bột và hạt thủy tinh, trong dung dịch nước được xử lý. Mạ điện thường được sử dụng để sử dụng kẽm hoặc cadmium cho các bộ phận kim loại nhỏ
• Điện: Một loại kim loại phủ, như coban hoặc niken, được lắng đọng trên kim loại chất nền bằng cách sử dụng một phản ứng hóa học trong phương pháp mạ phi điện tử này.
• Nhúng nóng: Khi đun nóng trong lớp dung dịch bảo vệ, lớp vỏ bọc một lớp mỏng dính vào bề mặt kim loại.
• Nguồn
• Chất ăn mòn. com. Phương pháp kiểm soát ăn mòn.
• Nguồn: www. ăn mòn. com
• Hướng dẫn về Bảo vệ Ăn mòn

. Đối tác tự động / thép. 1999.

Nguồn: // www. a-sp. org / cơ sở dữ liệu / custom / cprotection / corrosionprotection. pdf